사용자 지정 CNC 회전 부품 구리 고 정밀 알루미늄 고 정밀 CNC 턴 부품

CNC 턴링은 각종 샤프트, 디스크 및 슬라이브 부품을 생산하는 데 사용되는 일반적인 금속 가공 방법입니다.부품의 표면 처리 및 사용은 성능과 수명을 보장하는 핵심 단계입니다..

표면 처리:
껍질 제거: 회전 후, 부품은 일반적으로 손으로 껍질 제거, 기계적 껍질 제거 또는 화학적 껍질 제거로 제거해야합니다.
정화: 정화제 또는 초음파 정화 장비를 사용하여 부품 표면의 기름, 절단 액체 및 불순물을 제거하십시오.
비축: 알루미늄, 강철 등 쉽게 산화되는 재료의 경우 표면 산화 껍질을 제거해야합니다. 일반적으로 비축을 통해 완료됩니다.알칼리 세척 또는 기계적 방법.
폴리싱: 폴리싱 과 다른 방법 을 통해 부품 의 표면 완성도를 향상 시키고, 표면 거칠성 을 줄이고, 외형 질 을 향상 시킨다.
코팅: 마모 저항성, 부식 저항성 또는 다른 특수 특성을 향상시키기 위해 코팅은 부품의 표면에 적용 될 수 있습니다.분사, 등등
열처리: 특정 경화와 강도를 달성하기 위해 일부 부품에는 진화, 탄화, 표면 경화 등과 같은 열처리가 필요합니다.
경직 방지: 경직 방지 처리는 경직에 취약한 금속 부품, 예를 들어 경직 방지 기름, 인화 처리 등에 수행됩니다.

사용 방법:
조립: CNC 회전 부품은 일반적으로 자동차, 항공기, 기계 장비 등과 같은 다른 기계 제품이나 장비를 조립하는 데 사용됩니다.
기능성 부품: 바퀴, 기어, 나사, 견과류, 베어링 수갑 등 기능성 부품으로 직접 사용됩니다.
수리 및 교체: 장비 유지 보수 및 수리 중에 교체 부품으로 사용됩니다.
제품 처리: 폼 또는 고정 장치의 일부로 제품 대량 생산에 사용됩니다.
품질 관리: 제조 과정에서 CNC 회전 부품의 정확성과 품질은 최종 제품의 성능에 직접 영향을 미치므로 엄격한 품질 관리가 필요합니다.
CNC 회전 부품을 사용할 때 다음 사항에 주의하십시오.

올바른 설치: 부적절한 설치로 인한 손상이나 성능 저하를 피하기 위해 부품이 올바르게 설치되었는지 확인하십시오.
환경 적응력: 온도, 습도, 부식성 등 부품의 작업 환경을 고려하고 적절한 재료와 표면 처리 방법을 선택하십시오.
정기적 인 검사: 사용 도중 부품 의 마모 및 손상을 정기적으로 검사 하고, 정비 또는 교체 를 적시에 수행 한다.
윤활: 움직이는 부품의 경우 마모를 줄이고 사용 수명을 연장하기 위해 정기적인 윤활이 필요합니다.