고 정밀 CNC 부품 알루미늄 애노딩 기계 CNC 프레싱 턴 부품

고 정밀 CNC 부품 알루미늄 애노딩 기계 CNC 프레싱 및 턴 부품 제조 서비스

CNC 회전 후 표면 처리는 부품의 외관, 차원 정확성, 표면 거칠성, 부식 저항성 및 기타 기능적 특성을 향상시킬 수 있습니다.다음은 CNC 회전 후 일반적인 표면 처리 방법 중 일부입니다:

밀링:

얇은 썰매: 부분의 차원 정확성과 표면 완화를 향상시키기 위해 사용됩니다.
폴리싱: 폴리싱 바퀴 와 가려기 물질 을 사용 하여 표면의 부드러움 과 반사력 을 향상 시킬 수 있다.
 

비축:
수동 제거: 도구 를 사용 하여 부품 에서 수동 으로 껍질을 제거 한다.
기계적 껍질 제거: 자동으로 껍질 제거를 위해 껍질 제거 기계와 껍질 제거 매체를 사용하십시오.
 

전기 화학 처리:
전자기: 부품의 표면에 금속 층을 부착하여 부식 저항성과 외모를 향상시킵니다.
크롬 접착: 부품의 표면에 크롬 층을 접착하여 경화 강도와 내성을 향상시킵니다.
니켈 접착: 경색 방지 및 장식 표면을 제공합니다.
 

안오이드화:
알루미늄과 알루미늄 합금에 적용되며, 산화물 필름을 형성하여 진식 저항과 강도를 향상시킵니다.
 

비활성화:
일반적으로 스테인레스 스틸에 사용되며, 부식 저항성을 향상시키기 위해 보호 필름을 형성합니다.
 

코팅:
페인팅: 색상 을 주고 보호 합니다.
파우더 코팅: 균일한 파우더 코팅을 형성하여 부식 저항성과 외관을 향상시킵니다.
 

열처리:
소화: 재료의 경화와 마모 저항을 향상시킵니다.
템퍼링: 내부 스트레스를 줄이고 강도와 안정성을 향상시킵니다.
 

레이저 치료:
레이저 gravure: 부품 표면에 패턴이나 텍스트를 gravures.
레이저 진압: 재료 표면의 지역 경화.
 

초음파 청소:
부품 표면에서 기름, 먼지 및 다른 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다.
 

화학 처리:
화학 변환 처리: 포스파트 처리와 같이, 코팅의 접착력을 강화하기 위해 금속에 기초 코팅을 제공합니다.
표면 처리 방법의 선택은 부품의 최종 사용, 필요한 물리적 및 화학적 특성, 비용 및 생산 주기에 달려 있습니다.각기 다른 표면 처리 방법을 단독으로 또는 결합하여 최상의 표면 품질과 성능을 달성 할 수 있습니다..

우리는 모든 종류의 부품 커스터마이징을 받아 들이고, 다양한 재료를 선택할 수 있습니다: 철, 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸, 등, 다양한 표면 처리 옵션을 선택할 수 있습니다:코팅, 얼음 표면, 등, 당신이 도면, 샘플 및 사용자 정의 양을 제공하는 한, 우리는 당신에게 우선 가격을 줄 수 있습니다.