기계적 CNC 플라스틱 부품 고 정밀 둥근 모델 CNC 턴 가공 부품

플라스틱 부품의 표면 처리는 그 외관, 느낌, 접착력, 부식 저항성, 전기 단열성 또는 기타 기능적 요구 사항을 향상시키는 것입니다.다음은 플라스틱 부품에 대한 일반적인 표면 처리 과정 중 일부입니다.:

그림:

프라이머: 플라스틱과 페인트 사이의 접착력을 향상시킵니다.

상단 코트: 원하는 색상 과 반창고 를 제공 한다.

발크: 상층 코트를 보호 하고 반짝이는 성질과 스크래치 저항성을 높인다.

진공 코팅:

진공 금속화: 플라스틱 표면에 니켈, 크롬, 금 등과 같은 금속 층을 코팅하여 외관과 퇴색 저항성을 향상시킵니다.

진공 코팅: 진공 코팅 (PVD), 마그네트론 스프터링 등은 플라스틱 표면에 다양한 기능적 필름을 형성 할 수 있습니다.

전자기:

수면 접착: ABS 및 PC와 같은 플라스틱에 적용되며 전기 화학 반응으로 플라스틱 표면에 금속 층을 저장합니다.

진공 접착: 모든 플라스틱에 적용되지만 비용이 더 높으며 금속 또는 특수 코팅을 적용 할 수 있습니다.

인쇄:

스크린 프린팅: 단순한 패턴과 텍스트에 적용되며 플라스틱 부품을 식별하는 데 널리 사용됩니다.

패드 프린팅: 복잡한 모양의 플라스틱 표면에 적용됩니다.

열 전달: 열과 압력을 통해 플라스틱 표면에 패턴을 전송합니다.

코팅:
파우더 코팅: 파우더 코팅 은 플라스틱 표면에 적용 되고 그 후 구워서 완화 된다.
액체 코팅: 액체 코팅은 코팅을 위해 사용되고 그 다음 완화됩니다.
소금화 (소금화 알루미늄과 같은 특정 플라스틱에만): 부식 저항성과 외관을 향상시키기 위해 산화물 필름을 형성합니다.
레이저 조각: 레이저를 사용하여 플라스틱 표면에 텍스트, 패턴 또는 표시를 조각합니다.
얼음: 기계적 또는 화학적 으로 플라스틱 표면 에 얼음 같은 효과 를 부여 하여 겉모습 과 느낌 을 개선 한다.
폴리싱: 기계적 또는 화학적 방법으로 플라스틱 표면의 결함을 제거하고 반짝이는 것을 향상시킵니다.
자외선 완화: 자외선 을 사용하여 가면을 완화 하여 단단 한 보호 층 을 빠르게 형성 한다.
이러한 표면 처리 프로세스를 구현하기 전에 플라스틱 표면은 일반적으로 다음과 같은 사전 처리를 받아야합니다.
청소: 기름, 먼지 및 곰팡이 방출 물질을 표면에서 제거합니다.
썰기: 표면의 거칠성을 높이고 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
화학 처리: 화염 처리, 플라스마 처리 등으로 표면 에너지를 증가시키고 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
어떤 표면 처리 과정을 선택해야 하는지는 플라스틱 부품의 특정 응용, 요구되는 성능 및 비용 고려 사항에 달려 있습니다.