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제품 이름: | CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 부분 | 종류: | 브로칭, 드릴링, 밀링, 기타 가공 서비스, 터닝 |
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과정: | CNC 머시닝 | 서비스: | 맞춤형 OEM |
키워드: | CNC 기계가공 부분 | 적용: | 산업 장비, |
물적 능력: | 알루미늄, 청동, 청동, 경화 금속, 귀금속, 스테인레스 스틸 | 장비: | CNC 가공 센터 |
강조하다: | 밀링부를 기계화하는 맞춘 CNC,알루미늄 금속 제조 서비스,밀링부를 기계화하는고 정밀도 CNC |
CNC (수계 제어) 프레싱 부품 가공 산업의 발전 추세는 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
기술 혁신과 지능:CNC 부품 가공은 가공 정확성과 효율성을 향상시키는 데 더 많은 관심을 기울일 것입니다.항공 및 장비와 같은 고 정밀 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.지능과 자동화 또한 중요한 발전 방향이 될 것입니다. 지능 제어 시스템, 로봇 기술 및 인공 지능 알고리즘을 도입함으로써,처리 과정의 자동화와 지능이 실현 될 수 있습니다..
복합축 가공 및 복합화재 가공:복잡한 부품 가공 수요가 증가함에 따라 다자 축 가공 기술이 더 널리 사용될 것입니다.5 축 연결 CNC 기계 도구와 같은 고급 장비는 CNC 부품 가공의 주류가 될 것입니다., 복잡한 표면의 효율적이고 높은 정밀 처리를 실현합니다. 복합 처리 기술, 즉, 회전, 프레싱, 드릴링과 같은 여러 처리 방법을 통합합니다.그리고 하나의 도구 기계에 깎는, 또한 중요한 발전 방향입니다.
친환경 제조업과 지속가능한 개발:CNC 부품 가공은 환경에 대한 영향을 줄이기 위해 환경 친화적 인 재료와 친환경 제조 프로세스의 사용에 더 많은 관심을 기울일 것입니다.또한 폐기물 부품의 재활용 및 재제조를 통해 자원 보존 및 재활용을 달성하기 위해 순환 경제 모델을 적극적으로 촉진 할 것입니다..
디지털화와 네트워크:디지털 공장은 CNC 부품 가공 분야에서 중요한 발전 방향이 될 것입니다. 디지털 공장을 구축함으로써 생산 프로세스가 디지털화 될 수 있습니다.생산 효율성과 유연성을 향상시키기 위해 네트워크화되고 지능적으로 관리됩니다.원격 모니터링 및 유지보수 기술도 적용됩니다.
고속, 정밀, 지능형 및 소형 기계 도구:자동차, 항공 우주 및 기타 산업에서 가벼운 합금 재료의 광범위한 응용과 함께 고속 가공은 제조 기술의 중요한 발전 추세가되었습니다.고속 가공 은 가공 시간 을 단축 하는 장점 을 가지고 있다, 가공 정확성 및 표면 품질을 향상시킵니다. 높은 속도 기계 도구는 새로운 CNC 시스템, 고속 전기 스핀드 및 고속 서버 공급 드라이브를 필요로합니다.그리고 최적화되고 가벼운 기계 도구 구조.
자동화와 로봇의 통합성장:CNC 가공 분야에서 자동화 및 로봇의 증가 응용은 인적 자원의 부족을 효과적으로 보완하고 생산 효율성과 품질을 향상시킵니다.그리고 인력에 대한 의존도를 감소시킵니다..
이러한 추세는 CNC 프레싱 부품 가공 산업이 더 높은 정확성, 더 많은 유연성 및 더 강력한 경쟁력 방향으로 계속 발전할 것임을 나타냅니다.
가공
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CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사형조
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재료
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알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
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스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
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강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
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구리: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
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티타늄: F1-F5급
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플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
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표면 처리
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안오디화, 진주 융화, 실크 스크린, PVD 플래팅, 진크/니켈/크롬/티타늄 플래팅, 붓, 페인팅, 파우더 코팅, 패시베이션, 전자 분해, 전기 롤링, Knurl레이저/어치/그레이브 등.
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용인성
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±0.002 ~ ±0.005mm
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표면 거칠성
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민 라 0.1~3.2
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FAQ:
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