고밀도의 금속 가공 부품 항공 우주 부품

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티타늄 합금은 우수한 기계적 특성, 부식 저항성 및 생물 호환성으로 인해 항공, 항공우주, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.티타늄 합금의 표면 특성은 그 성능에 결정적인 영향을 미칩니다., 따라서 티타늄 합금 부품의 표면 처리가 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 티타늄 합금 표면 처리 방법입니다:

기계적 처리:

폴리싱: 기계적 폴리싱은 티타늄 합금 부품의 표면 완성도를 향상시키고 표면 거칠성을 줄이고 외모 품질을 향상시킬 수 있습니다.

깎기: 티타늄 합금의 표면을 깎기 위해 가시제를 사용하여 산화질 층과 가공 표시를 제거합니다.

화학 처리:

피클링: 산소 용액 을 사용하여 표면 에 있는 산화물 과 오염물 을 제거 하고 표면 의 청결 을 향상 시킨다.

알칼리 세척: 다음 처리 를 준비 하기 위해 지방 과 다른 유기 오염 물질 을 제거 한다.

안오이드화:
티타늄 합금의 표면에 티타늄 산화물 필름의 층이 전해질로 형성됩니다. 이 필름은 부식 저항과 단단성을 향상시킬 수 있으며 부품에 다른 색을 줄 수 있습니다.

미세 활 산화 (MAO):

마이크로-아크 산화 는 더 높은 전압에서 수행되는 표면 처리 기술이며, 이는 티타늄 합금 표면에 밀도가 높은 세라믹 산화물 필름을 형성 할 수 있습니다.이 필름은 높은 강도와 좋은 착용 저항을 가지고 있습니다..

전자기:
티타늄 합금의 표면에 크롬과 니켈과 같은 다른 금속이나 합금의 전자기화로 인해 마모 저항과 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.하지만 코팅과 기판 사이의 결합 강도는 해결해야 할 문제입니다..
레이저 치료:
고에너지 레이저 빔을 사용하여 티타늄 합금의 표면을 다시 녹여 또는 합금하면 특별한 특성을 가진 표면 층을 얻을 수 있습니다.
코팅 기술:
물리 증기 퇴적 (PVD) 및 화학 증기 퇴적 (CVD) 과 같은 기술은 티타늄 합금 표면에 보호 필름을 코팅하는 데 사용됩니다.세라믹 코팅 또는 금속 코팅이 될 수 있습니다., 마모 저항성, 부식 저항성 등을 향상시키기 위해
티타늄 합금의 표면 처리를 수행 할 때 다음 사항을 참고해야합니다.
티타늄 합금은 매우 활발하고 산소와 질소와 같은 특정 요소와 쉽게 반응하므로 처리 과정에서 공정 매개 변수를 엄격하게 통제해야합니다.
표면 처리는 티타늄 합금 기판의 성능이 손상되지 않도록 보장해야합니다.
처리 된 표면은 특정 응용 환경의 요구 사항을 충족해야합니다. 예를 들어, 부식 저항, 마모 저항, 피로 성능 등.
다른 응용 요구 사항에 따라 최적의 사용 효과를 얻기 위해 적합한 표면 처리 방법 또는 그 조합을 선택할 수 있습니다.

FAQ: