CNC 가공 스테인레스 스틸 기어 일반 기어 샤프트 마이크로 가공 기어 부품

올바른 CNC gear 처리 기술을 선택하는 것은 여러 가지 요소에 따라 결정되어야하는 포괄적인 과정입니다.품질 요구 사항, 비용 예산, 등 다음은 CNC 변속기 처리 기술을 선택할 때 고려 할 수있는 몇 가지 단계와 요소입니다.

1- 장비의 사양과 성능 요구 사항을 분석
기어 종류: 스퍼 기어, 나선 기어, 워크 기어, 벡 워크 기어 등
정밀 등급: AGMA (아메리칸 기어 제조업 협회) 또는 다른 표준의 정밀 등급.
재료: 변속기 재료 선택은 가공 방법에 영향을 줄 것입니다.
열처리 요구 사항: 열처리 후 재료 특성의 변화도 처리 기술에 영향을 미칩니다.

2생산 팩을 결정합니다.
소량 생산: 가공 유연성과 비용에 더 많은 관심을 기울일 수 있습니다.
대량 생산: 효율성, 안정성, 자동화가 더 중요합니다.

3- 처리 장비의 능력을 고려
기계 도구 종류: 턴, 프레싱 머신, 밀러, 기어 hobbing 머신, 기어 형성 머신 등
기계 도구 정확성: 기계 도구 정확성이 변속기 처리 요구 사항을 충족 할 수 있는지 확인합니다.
기계 도구의 적응성: 기계 도구가 다른 종류의 변속기 처리에 적응할 수 있는지 여부.

4처리 방법을 선택
회전: 변속기의 외부 원과 내부 구멍과 같은 회전 표면의 가공에 적합합니다.
밀링: 스퍼 치아와 나선 치아와 같은 기어 치아 모양의 가공에 적합합니다.
기어 hobbing: 고 효율의 기어 대량의 치아 모양 처리에 적합합니다.
톱니바퀴 깎기: 높은 정밀도의 요구 사항이있는 톱니바퀴 가공에 적합하며, 톱니바퀴의 표면 품질과 정밀도를 향상시키기 위해 사용됩니다.

5처리 경로를 준비해
가공 순서를 결정합니다: 거친 가공에서 정밀 가공에 이르는 합리적인 순서.
도구 및 절단 매개 변수를 선택: 재료, 기어 사양 및 기계 도구 성능에 따라 적절한 도구 및 절단 매개 변수를 선택합니다.
클램핑 방법을 고려하십시오: 가공 중에 장비의 위치 정확성을 보장하십시오.

6보조 프로세스를 고려하십시오.
열처리: 기기의 열처리 과정은 기기의 성능에 매우 중요합니다.
표면 처리: 가구의 마모 저항과 부식 저항을 향상시키기 위해 표면화, 산화 등.

7비용 및 시간 예산
비용 분석: 장비 투자, 도구 소비, 인력 비용 등
생산 사이클: 처리 시간이 생산 계획에 부합하는지 확인합니다.

8품질 관리
검사 방법: 적절한 검사 방법과 도구, 예를 들어 기어 측정 도구, 3차원 좌표 측정 기계 등을 결정합니다.
프로세스 모니터링: 처리 품질을 보장하기 위해 처리 중에 실시간 모니터링.

9안전 및 환경 요인
운영 안전: 처리 기술이 안전한 운영 절차를 준수하는지 확인합니다.
환경 영향: 처리 과정에서 생성될 수 있는 폐기물 액체, 폐기물 가스, 소음 등이 환경에 미치는 영향을 고려합니다.

위의 단계를 통해, 다양한 요소가 가장 적합한 CNC 변속기 처리 기술을 선택 하기 위해 종합적으로 고려 될 수 있습니다. 실제 작동에서,또한 실제 조건에 따라 조정 및 최적화 할 필요가 있습니다..