OEM 수압 밸브 밸브 블록 알루미늄 7075 6061 수압 밸브

수압 분포기는 수압 시스템에서 유체를 분배하고 안내하는 데 사용되는 핵심 부품입니다. 처리 과정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.

설계 및 모델링:

CAD 소프트웨어를 사용하여 수압 분포의 3D 모델을 설계하십시오.

크기와 모양, 인터페이스 위치 및 다양체의 유체 역학을 결정합니다.

재료 준비:

설계 요구 사항에 따라 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸 또는 구리 합금과 같은 적절한 재료를 선택하십시오.

재료 를 적절 한 크기의 빈 조각 으로 자르십시오.

주사기 (주사기를 사용하는 경우):

곰팡이를 만들어

녹은 금속을 폼에 넣고 냉각 후 분포기의 예비 형태를 형성합니다.

열처리:

필요하다면, 가루를 열 처리하여 기계적 특성을 향상시키고 내부 스트레스를 제거합니다.

가공:

거친 가공: 턴, 프레싱 머신 및 기타 장비를 사용하여 과도한 물질을 제거하고 기본 모양을 만듭니다.

반공사: 충분한 가공 용량을 보장하기 위해 최종 크기에 가까운 추가 가공.

마무리: 고 정밀 기계 도구를 사용하여 인터페이스와 표면 마무리의 정확성을 보장하기 위해 최종 크기로 가공하십시오.

뚫고 터킹: 구멍을 뚫고 터킹 기계를 사용하여 볼트 설치 및 다른 구성 요소의 연결을 위해 매니폴드를 터킹합니다.가공 도중 생성 된 burrs 제거. 기름, 금속 칩 및 기타 불순물을 제거. 표면 처리: 연소, 접착 또는 다른 표면 처리 는 부식 저항력 을 향상 시키기 위해 필요 에 따라 수행 됩니다. 검사:다양한 측정 도구 (칼리퍼와 같은) 를 사용 합니다., 프로젝터, CMM) 를 사용하여 크기와 모양을 검사합니다. 누출이 없는지 확인하기 위해 압력 테스트를 수행합니다. 조립: 다른 수압 구성 요소와 함께 가공 조립기를 조립합니다. 최종 검사:조립 후, 최종 기능 테스트 및 성능 검사를 수행합니다. 전체 처리 과정에서 다음과 같은 몇 가지 핵심 사항이 있습니다. 정확성:가공 정확성을 보장 하 고 하이드로릭 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족청결성: 가공 및 조립 중에 부품들을 깨끗하게 유지하여 수압 시스템의 오염을 방지합니다. 품질 관리:제품 설계 사양에 부합하는지 확인하기 위해 각 처리 단계에서 엄격한 품질 통제가 수행됩니다.수압 조리대가 수압 시스템에서 중요한 역할을 하기 때문에, 그들의 가공은 시스템 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 매우 정확하고 엄격한 품질 통제를 요구합니다.