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가공: | CNC 터닝, CNC 밀링, 레이저 커팅, 벤딩, 스피닝, 와이어 커팅, 스탬핑, | 재료: | 알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 |
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키워드: | 스테인레스 스틸 부품/5축 CNC 가공 | 제품 이름: | 5 축 CNC 머시닝 센터 스테인레스 스틸 부품 |
표면 처리: | 양극 처리, 비드 블라스팅, 실크 스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 브러싱, 페인팅, 분말 코팅, 패시베이션, 전기 영동, 전기 연마, 널링, 레이저/에치/조각 | 서비스: | OEM CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계가공 |
강조하다: | 금속 5 축 CNC 가공,고 정밀 5 축 CNC 가공,밀링부를 기계화하는 스테인레스 강 CNC |
OEM 고 정밀 5 축 부품 금속 가공 프레싱 스테인리스 스틸 알루미늄 CNC 가공 기계 부품
전통적인 3축 가공 센터와 비교하면 5축 가공 센터는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
복잡한 모양 처리 기능:
5축 기계는 나선 표면, 블레이드, 곡선 파이프 등과 같은 복잡한 기하학적 모양을 처리 할 수 있습니다.
처리 완료 한 클램핑:
5 축으로 가공 될 수 있기 때문에, 작업 조각은 일반적으로 모든 필요한 가공 단계를 완료하기 위해 하나의 클램핑만 필요하며, 클램핑 오류와 시간을 줄입니다.
가공 정확성 향상:
5축 가공은 도구와 작업 조각의 상대적 위치를 더 잘 유지하고 여러 번 클램핑으로 인한 누적 오류를 줄이고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
도구의 수를 줄이는 것
도구는 여러 각도에서 작업 조각에 접근 할 수 있기 때문에 필요한 도구의 종류와 수를 줄일 수 있으며 가공 과정을 단순화 할 수 있습니다.
가공 효율성 향상:
5축 가공은 도구 경로를 최적화하고 불필요한 도구 움직임을 줄여 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다.
더 나은 표면 품질:
5축 가공은 더 부드러운 도구 경로를 달성하고 절단 힘의 변동을 줄여 더 나은 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
후속 처리를 줄이세요.
5축 가공은 밀링, 굴착, 탭 등 다양한 가공 작업을 완료 할 수 있습니다.다른 공작 기계에서 수행해야 하는 후속 수동 처리 또는 처리 단계를 줄이는 것.
공간을 저장:
여러 기계 작업이 동시에 완료 될 수 있기 때문에, 5 축 기계 도구는 생산 라인에서 기계 도구의 수를 줄이고 작업장 공간을 절약 할 수 있습니다.
다양한 재료에 적합합니다.
5축 가공 센터는 다양한 금속, 플라스틱, 복합 재료 등을 포함한 다양한 재료에 적합하며 광범위한 응용이 있습니다.
설계 유연성을 향상시킵니다.
디자이너들은 복잡한 형태를 디자인할 때 너무 많은 가공 제한을 고려하지 않고 더 자유롭게 디자인할 수 있습니다.
처리 비용을 줄이세요:
비록 5축 기계 도구의 초기 투자가 높지만, 생산 효율성 향상과 후속 가공 감소로 인해 장기적으로 전체 가공 비용이 감소 할 수 있습니다.
이러한 5축 가공 기술의 장점은 항공 우주, 자동차, 곰팡이 및 의료와 같은 고 정밀 제조 분야에서 널리 사용되었습니다.
가공
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CNC 턴링, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀링, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM)
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재료
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알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
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스테인리스 스틸: SUS304, SS316, SS316L
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강철: 1214L/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
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금속: C360, H59, H60, H62, H63, H65 H70,
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티타늄: F1-F5급
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플라스틱:POM/PA/나일론PMMA/PVC/ABS/PTFE/PEEK 등
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표면 처리
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안오디화, 진주 융화, 실크 스크린, PVD 접착, 진크/니켈/크롬/티타늄 접착, 붓, 페인트, 파우더 코팅
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용인성
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±0.002 ~ ±0.005mm
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표면 거칠성
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민 라 0.1~3.2
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